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डबल लेयर ग्लेज़्ड टाइल 1250 मिमी रोल फोर्मिंग मशीन

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MOQ
डबल लेयर ग्लेज़्ड टाइल 1250 मिमी रोल फोर्मिंग मशीन
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण एक बोली का अनुरोध
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
सामग्री का प्रकार: पीपीजीआई/जीआई
द्रव्य का गाढ़ापन: 0.3-0.6 मिमी
सामग्री की चौड़ाई: 1250 मिमी
रोलर स्टेशन: 12 स्टेशन
रोलर और शाफ्ट सामग्री: 45# स्टील शमन और चढ़ाना
दस्ता का व्यास: Φ70 मिमी
कटर सामग्री: Cr12
ड्राइव प्रकार: चेन ड्राइव
गति: 4 मी / मिनट
कुल शक्ति: 5.5+5.5KW
वोल्टेज: 380V 50Hz 3 चरण
प्रमुखता देना:

1250 मिमी ग्लेज़्ड टाइल रोल बनाने की मशीन

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1250 मिमी रोल बनाने की मशीन

मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: HC
प्रमाणन: CE
मॉडल संख्या: एचसी25-180-1080-1250
भुगतान & नौवहन नियमों
पैकेजिंग विवरण: मुख्य मशीन नग्न है,कार्यक्षेत्र प्लास्टिक स्ट्रेच फिल्म से पैक किया गया है
प्रसव के समय: 20-30 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 20सेट प्रति माह
उत्पाद विवरण

प्रोडuct वर्णन
ग्लेज़्ड टाइल प्रेसिंग मशीन एक स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया को अपनाती है और इसमें तेजी से काम करने की गति होती है, और यह कम समय में बड़ी संख्या में ग्लेज़्ड टाइल का उत्पादन कर सकती है।पारंपरिक मैन्युअल उत्पादन या अन्य अपेक्षाकृत पिछड़े उत्पादन विधियों की तुलना में, यह उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है और बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

मुख्य तकनीकी मापदंड

सामग्री प्रकार पीपीजीआई/जीआई
मोटाई 0.3-0.6 मिमी
चौड़ाई 1250मिमी
रोलरस्टेशनs 12स्टेशन
रोलर और शाफ्ट सामग्री 45#एसतिलQइंचिंग औरपीलटकना
शाफ्ट का व्यास Φ70 मिमी
कटर सामग्री CR12
ड्राइव प्रकार चेन ड्राइव
गति 4 मीटर/मिनट
कुल शक्ति 5.5+5.5केडब्ल्यू
वोल्टेज 380V 50Hz 3पीहड़पनेवाला
 

कार्यप्रवाह
डिकोलिंग → सामग्री खिला → रोल बनाने → काटने → इकट्ठा

 

घटक औरतकनीकी मापदंड

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इस भाग का उपयोग कॉइल को समर्थन देने के लिए किया जाता है।
और रोटेशनल तरीके से कॉइल बनाएं।
ढोने की क्षमताः 5T
आंतरिक व्यासः 470-530 मिमी

ग्लेज़ टाइलों की उत्पादन प्रक्रिया में, धातु की शीट आमतौर पर कॉइल के रूप में आपूर्ति की जाती है।अनकोइलर का मुख्य कार्य इन कसकर लपेटी हुई धातु की चादरों को सुचारू रूप से और स्थिर रूप से खोलना है.

 

हाइड्रोलिक पंप स्टेशन
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जब उपकरण असामान्य प्रतिरोध या अत्यधिक दबाव का सामना करता है, तो यह ओवरलोड के कारण उपकरण को नुकसान से बचने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है।इस प्रकार मंजिल डेक बनाने की मशीन की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार.

 

टीउचएसक्रेनसीनियंत्रणसीअबाइनेट

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नियंत्रण कैबिनेट दो मोड, स्वचालित और मैनुअल हैमोड।
लक्षित शीट की इकाई लंबाईऔर मात्रामें सेट किया जा सकता हैtआउटस्क्रीन.
यह प्रणाली सरल और संचालित करने में आसान है।

 

फ़ीडिंग टेबल और प्री-कटर

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शीट फीडिंग प्रक्रिया के दौरान, फीड टेबल एक निश्चित बफरिंग भूमिका निभा सकती है। जब शीट को बाहरी लोडिंग डिवाइस से फीड टेबल में स्थानांतरित किया जाता है,फ़ीड टेबल के कन्वेयर डिवाइस अपेक्षाकृत धीमी गति से शीट प्राप्त कर सकते हैं, स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान शीट के प्रभाव बल को कम करने और फ़ीड पोर्ट या टाइल प्रेस के आंतरिक घटकों को नुकसान से बचाने के लिए।

 

शाफ्ट और रोलर

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शाफ्ट रोलर का समर्थन आधार है, जो रोलर को सही स्थिति और मुद्रा में रखता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह प्लेट को स्थिर रूप से दबा और आकार दे सके।रोलर्स के कई समूह शाफ्ट के माध्यम से टाइल प्रेस के फ्रेम पर स्थापित कर रहे हैंशाफ्ट की सटीकता और मजबूती सीधे रोलर की एकाग्रता और स्थिरता को प्रभावित करती है और इस प्रकार ग्लेज़ टाइल की गठन गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

प्रेसिंग सेक्शन और कटर

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ब्लेड की सामग्री CR12 है।
उच्च शक्ति, बेहतर कठोरता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ।

उपकरण का रखरखाव अपेक्षाकृत सरल है। प्रत्येक घटक का डिजाइन असेंबलिंग और मरम्मत के लिए सुविधाजनक है, और उपकरण के स्पेयर पार्ट्स को बाजार पर प्राप्त करना आसान है,जो उपकरण की रखरखाव लागत और कठिनाई को कम करता है.

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