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हाई स्पीड स्टेप टाइल रूफ रोल फोर्मिंग मशीन

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MOQ
हाई स्पीड स्टेप टाइल रूफ रोल फोर्मिंग मशीन
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण एक बोली का अनुरोध
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
सामग्री का प्रकार: पीपीजीआई/जीआई
द्रव्य का गाढ़ापन: 0.3-0.6 मिमी
सामग्री की चौड़ाई: 1220 मिमी
रोलर स्टेशन: 15 स्टेशन
रोलर और शाफ्ट सामग्री: 45# स्टील शमन और चढ़ाना
दस्ता का व्यास: Φ70 मिमी
कटर सामग्री: Cr12
ड्राइव प्रकार: चेन ड्राइव
गति: 15 मी / मिनट
कुल शक्ति: 5.5+5.5KW
वोल्टेज: 380V 50Hz 3 चरण
मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: चीनी
ब्रांड नाम: HC
प्रमाणन: CE
मॉडल संख्या: HC-32-195-1220
भुगतान & नौवहन नियमों
पैकेजिंग विवरण: मुख्य मशीन नग्न है,कार्यक्षेत्र प्लास्टिक स्ट्रेच फिल्म से पैक किया गया है
प्रसव के समय: 20-30 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें: एल/सी,टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 20सेट प्रति माह
उत्पाद विवरण

प्रोडuct वर्णन

उपकरण में सटीक मोल्डिंग मोल्ड और उन्नत प्रेसिंग तकनीक है जो यह सुनिश्चित कर सकती है कि प्रेस किए गए ट्रेपेज़ोइडल वेवरेटेड बोर्ड में उच्च आयामी सटीकता हो,नियमित आकार और चिकनी सतहसाथ ही, यह ऊंचाई, अंतराल और अन्य मापदंडों को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय हो जाती है।निर्माण उद्योग के उच्च मानकों को पूरा.

मुख्य तकनीकी मापदंड

सामग्री प्रकार पीपीजीआई/जीआई
मोटाई 0.3-0.6 मिमी
चौड़ाई 1220 मिमी
रोलरस्टेशनs 15स्टेशन
रोलर और शाफ्ट सामग्री 45#एसतिलQइंचिंग औरपीलटकना
शाफ्ट का व्यास Φ70 मिमी
कटर सामग्री CR12
ड्राइव प्रकार चेन ड्राइव
गति 15 मीटर/मिनट
कुल शक्ति 5.5+5.5केडब्ल्यू
वोल्टेज 380V 50Hz 3पीहड़पनेवाला

कार्यप्रवाह
डिकोलिंग → सामग्री खिला → रोल बनाने → काटने → इकट्ठा


घटक और तकनीकी मापदंड

हाई स्पीड स्टेप टाइल रूफ रोल फोर्मिंग मशीन 0


इस भाग का उपयोग कॉइल को समर्थन देने के लिए किया जाता है।
और रोटेशनल तरीके से कॉइल बनाएं।
ढोने की क्षमताः 5T
आंतरिक व्यासः 470-530 मिमी

टाइल प्रेस की उत्पादन प्रक्रिया में अनकोइलर एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं। टाइल प्रेस की उत्पादन प्रक्रिया में, धातु की चादरें आमतौर पर कॉइल के रूप में आपूर्ति की जाती हैं,और uncoiler का प्राथमिक कार्य सुचारू रूप से और स्थिर रूप से इन कसकर घुमाया धातु शीट को खोलना है.


हाइड्रोलिक पंप स्टेशन
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जब उपकरण असामान्य प्रतिरोध या अत्यधिक दबाव का सामना करता है, तो यह ओवरलोड के कारण उपकरण को नुकसान से बचने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है।इस प्रकार मंजिल डेक बनाने की मशीन की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार.


टीउचएसक्रेनसीनियंत्रणसीअबाइनेट

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नियंत्रण कैबिनेट दो मोड, स्वचालित और मैनुअल हैमोड।
लक्षित शीट की इकाई लंबाईऔर मात्रामें सेट किया जा सकता हैtआउटस्क्रीन.
यह प्रणाली सरल और संचालित करने में आसान है।


फ़ीडिंग टेबल और प्री-कटर

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फ़ीड टेबल को अस्थायी बफर और भंडारण क्षेत्र के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।और एक निश्चित बफरिंग भूमिका निभा सकते हैं जब बोर्ड आपूर्ति गति पूरी तरह से टाइल प्रेस के उत्पादन गति के साथ संगत नहीं हैउदाहरण के लिए, जब बोर्ड की आपूर्ति तेजी से होती है, तो फ़ीड टेबल अस्थायी रूप से कुछ बोर्डों को स्टोर कर सकती है ताकि बोर्डों के संचय के कारण उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावित न किया जा सके।


शाफ्ट और रोलर

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टाइल प्रेस के पहियों का सामान्यतः गठन रोलर्स को संदर्भित किया जाता है, जो प्लेट को ट्रेपेज़ॉइड टाइलों में प्रसंस्करण के लिए प्रत्यक्ष अभिनय करने वाले भाग हैं।इन रोलर्स की सतह के आकार सटीक रूप से ट्रेपेज़ॉइड टाइलों के डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किया जाता हैकई रोलर्स के क्रमिक रोलिंग के माध्यम से, फ्लैट प्लेट को धीरे-धीरे एक ट्रैपेज़ॉइडल टाइल के आकार में मोड़ दिया जाता है।


प्रेसिंग सेक्शन और कटर
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तेज और कुशल काटने की क्रिया से एकल टाइल के उत्पादन समय को कम किया जा सकता है, जिससे पूरे टाइल प्रेस की उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।सबसे अच्छा उत्पादन गति प्राप्त करने के लिए कटर की काटने की गति आम तौर पर टाइल प्रेस और बोर्ड की सामग्री के संचालन की गति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है.

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