उत्पाद विवरण:
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प्रकार: | डबल लेयर रोल बनाने की मशीन | चौड़ाई: | 925mm |
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रोलर्स: | 12 और 16 पंक्तियों | निर्यात किए गए: | दक्षिण अफ्रीका |
मशीन का रंग: | Bule | मोटाई: | 0.3 - 0.7 मिमी |
गति: | 0-15m / मिनट | ||
प्रमुखता देना: | 925MM चौड़ाई रोल बनाने की मशीन,15 मीटर / मिनट रोल बनाने की मशीन |
Chromadek रूफ शीट्स डबल डेक रोल बनाने की मशीन
मशीन का विवरण
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उच्च गुणवत्ता वाले डबल-लेयर टाइल रोल बनाने की मशीन का उपयोग:
डबल लेयर कलर स्टील टाइल रोल बनाने की मशीन नई डबल लेयर डिज़ाइन, एक मशीन डुअल उद्देश्य, छोटे क्षेत्र, सुविधाजनक परिवहन और लागत बचत को अपनाती है।
तकनीकी पैरामीटर: यह डबल-लेयर टाइल मशीन किफायती और व्यावहारिक है।इसका उपयोग दो प्रकार के उपकरणों को एक में संयोजित करने के लिए किया जा सकता है, जो अंतरिक्ष बचाता है।इसके अलावा, डबल-लेयर मशीन की लागत दो सिंगल-लेयर मशीनों की तुलना में बहुत कम है।
डबल परत रोल बनाने की मशीन की डिबगिंग विधि:
1. सबसे पहले, बड़े रैक नीचे शाफ्ट के ऊपरी छोर से टाइल रोल बनाने की मशीन के सामने और पीछे के चार कोणों को मापें, फिर पंक्ति से पीछे की पंक्ति तक, एक पंक्ति को सीधा करने के लिए ढूंढें, जांचें कि क्या निचला शाफ्ट एक सीधी रेखा पर होता है, और निचले शाफ्ट के बाएं और दाएं पक्षों को स्तर पर समायोजित करता है।
2. प्लेटन और पीछे पलटन के केंद्र का पता लगाएं, और फिर दोनों तरफ लॉकिंग मां को कस लें।मध्य पहिया के केंद्र से पहले और बाद में एक सीधी रेखा खींचें।
3. टाइलिंग मशीन के दबाने की प्लेट के विचलन की डिबगिंग विधि, जैसे कि प्लेट का सही चलना, पैड का एंगल (फीडिंग रैक), या राइट बॉटम लेवलिंग (पहला एक्सल ऑफ-बैलेंस होता है और दूसरा एक्सल सपाट होता है , और ऊपरी धुरा तल धुरी के साथ गिरता है)
डबल-लेयर टाइल मशीन स्नेहन प्रणाली के एक सेट से सुसज्जित है।जब मशीन चल रही है, यह स्वचालित रूप से सभी असर बीयरिंग, ट्रांसमिशन गियर आंदोलन गाइड और अन्य भागों को चिकनाई कर देगा।
डबल टाइल रोल बनाने की मशीन कार्यक्षेत्र में छह कार्य प्रक्रिया है, कार्यक्षेत्र की बारी है, एक प्रथम श्रेणी के मैकेनिकल इंडेक्स, पोजिशनिंग, सटीक स्थिति का एक सेट भी है, पूरी तरह से हर मुद्रांकन प्रक्रिया सुनिश्चित करें, मिट्टी स्लैब का पूरा निकास बनाएं, मोल्ड टाइल बिलेट पर फिर से उन पर नीचे दबाकर, इसलिए मरो सेवा जीवन लंबा है, अच्छी गुणवत्ता के उत्पाद।
दो प्लेटों के लिए डबल-लेयर टाइल रोल बनाने की मशीन द्वारा बदलने का समय भी कम है और उत्पादन दर में सुधार हुआ है, लेकिन एक ही समय में, सापेक्ष भीड़ के कारण, वे स्टील को अधिक कुशल और आंतरिक बना सकते हैं और बाहरी सतह आमतौर पर समानांतर होती हैं, मॉडल डिजाइन चयन के लिए पूर्ण और सुविधाजनक होते हैं।
इससे उच्च शक्ति वाले अन्य घटकों के साथ जुड़ना आसान हो जाता है।
इसके आयाम एक उचित श्रृंखला का निर्माण करते हैं, असर क्षमता में सुधार करते हैं।
आम वर्कपीस से अलग, एच-आकार के स्टील की पंख कढ़ाई को चौड़ा किया जाता है।सहायक रोलर फ्रेम को स्थापित करना, गठन की स्थिति को समायोजित करना और जांचना मुश्किल है।
डबल-लेयर टाइल रोल बनाने की मशीन से बने ग्लास टाइल प्रेस की कार्य प्रक्रिया:
रंग स्टील प्लेट रोलर के गठन वाले हिस्से में प्रवेश करती है।बनने के बाद, यह दबाने वाले हिस्से में जाता है।काटने के चाकू काटने की लंबाई निर्धारित करने के लिए जिम्मेदार है।
टाइल रोल बनाने की मशीन नियंत्रण आवृत्ति कनवर्टर एक ड्राइव मोटर, हाइड्रोलिक मोटर, चाप चमकता हुआ टाइल रोल बनाने की मशीन के प्रत्येक भाग का प्रदर्शन करने के लिए पेश किया जाता है, स्टील प्लेट इंस्टॉलेशन का प्रत्येक टुकड़ा, बिजली की आपूर्ति को काट देना चाहिए, मोटर बेल्ट को हाथ या बड़े गियर से पंप करना चाहिए, पंप शरीर पर बोल्ट का उपयोग करने वाली प्रणाली, जैसे कि न केवल असेंबली सटीकता की आवश्यकता अधिक है, असेंबली मुश्किल है, इस समस्या को हल करने के लिए, सी स्टील टाइल रोल बनाने की मशीन वर्कबेन्च ट्रांसपोज़िशन बनाएं, जब तक कि दोनों छोरों पर प्लेट तय न हो जाए।
प्रत्येक भाग की गति समन्वित है या नहीं, समस्याओं को हल करता है जैसे धीमी वापसी की गति, जोर से शोर और हाइड्रोलिक स्विंग प्लेट कैंची का अविश्वसनीय संचालन, और यह कनेक्टिंग भागों के फ्रैक्चर विफलता के मामले में मशीन की सुरक्षा और विश्वसनीयता की गारंटी दे सकता है। ।
डबल परत टाइल रोल बनाने की मशीन के संचालन कौशल:
1. स्व-टैपिंग स्क्रू का चयन।
संरचना के सेवा जीवन के अनुसार निश्चित शिकंजा का चयन किया जाना चाहिए, और इस बात पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या बाहरी आवरण सामग्री की सेवा जीवन निर्दिष्ट सेवा जीवन के अनुरूप है या नहीं।
यह भी ध्यान दें कि स्टील की शुद्धता की मोटाई स्क्रू की स्व-ड्रिलिंग क्षमता से अधिक नहीं हो सकती है।
वर्तमान में उपलब्ध शिकंजा प्लास्टिक के सिर, स्टेनलेस स्टील के आवरण या एक विशेष टिकाऊ सुरक्षात्मक परत के साथ चित्रित किया जा सकता है।
2. रंगीन प्लेट का साइड और एंड लैप।
स्टील प्लेट के प्रत्येक टुकड़े को स्थापित करते समय, एज लैपिंग को स्टील प्लेट के सामने के टुकड़े पर ठीक से रखा जाएगा और स्टील प्लेट के दोनों सिरों को ठीक किए जाने तक सामने के टुकड़े के साथ जकड़ दिया जाएगा।
एक सरल और प्रभावी विधि लैप स्टील प्लेट को अलग करने के लिए क्लैंपिंग चिमटे की एक जोड़ी का उपयोग करना है।
जब स्टील प्लेट को अनुदैर्ध्य दिशा के साथ तैनात किया जाता है, तो अंत भाग, विशेष रूप से ऊपरी-छोर वाला हिस्सा चिमटे से बंद होना चाहिए, जो स्टील प्लेट के एक छोर की स्थिति सुनिश्चित कर सकता है और गोद को एक छोर के संयुक्त बना सकता है। सही स्थिति, ताकि स्टील प्लेट को ठीक किया जा सके।
3. बड़े-स्पैन और बड़े क्षेत्र के पौधे के डिजाइन में, पर्याप्त चमक के लिए, प्रकाश बैंड अक्सर डिज़ाइन किए जाते हैं, जो आमतौर पर प्रत्येक स्पैन के बीच में व्यवस्थित होते हैं।
हालांकि प्रकाश प्लेट की स्थापना से प्रकाश की डिग्री बढ़ जाती है, यह सौर गर्मी के हस्तांतरण को भी बढ़ाता है और इमारत के अंदर तापमान को बढ़ाता है।
4. सामान्य डिजाइन एकल-परत रंग बोर्ड है।छत के बोर्ड को स्थापित करते समय, भवन के इंटीरियर में प्रवेश करने वाले सौर विकिरण की गर्मी को कम करने के लिए, छत प्रणाली में थर्मल इन्सुलेशन परत स्थापित की जा सकती है।
छत पर चादरें लगाने से पहले दो तरफा चिंतनशील पन्नी के साथ कोटिंग purlins या स्लैट्स की एक बहुत ही सरल, किफायती और प्रभावी विधि है, जो संक्षेपण को कम करने के लिए भाप अलगाव के रूप में ACTS भी है।
यदि फिल्म को 50 ~ 75 मिमी तक समर्थन के बीच शिथिलता की अनुमति दी जाती है, तो फिल्म और छत पैनल के बीच हवा की परत इन्सुलेशन प्रभाव में सुधार करेगी।
व्यक्ति से संपर्क करें: Jing
दूरभाष: +86 188 2511 7789
फैक्स: +86-317-5666689