प्रोडuct वर्णन
डबल-लेयर डिजाइनः यह एक ही समय में टाइलों के दो अलग-अलग विनिर्देशों का उत्पादन कर सकता है। पारंपरिक एकल-लेयर टाइल प्रेस की तुलना में आउटपुट लगभग दोगुना है,जो उत्पादन चक्र को प्रभावी ढंग से छोटा कर सकता है और पूंजी वसूली में तेजी ला सकता है।.
मुख्य तकनीकी मापदंड
| सामग्री | प्रकार | पीपीजीआई/जीआई |
| मोटाई | 0.3-0.6 मिमी | |
| चौड़ाई | 1250 मिमी | |
| रोलर स्टेशन | 12/17स्टेशन | |
| रोलर और शाफ्ट सामग्री | 45# इस्पात को बुझाना और कोटिंग करना | |
| शाफ्ट का व्यास | Φ70 मिमी | |
| कटर सामग्री | CR12 | |
| ड्राइव प्रकार | चेन ड्राइव | |
| गति | 15 मीटर/मिनट | |
| कुल शक्ति | 5.5+5.5KW | |
| वोल्टेज | 380V 50Hz 3 चरण | |
कार्यप्रवाह
डिकोलिंग → सामग्री खिला → रोल बनाने → काटने → इकट्ठा
घटक और तकनीकी मापदंड
इस भाग का उपयोग कॉइल को समर्थन देने के लिए किया जाता है।
और रोटेशनल तरीके से कॉइल बनाएं।
ढोने की क्षमताः 5T
आंतरिक व्यासः 470-530 मिमी
(मांग के अनुसार समायोज्य)
जब मशीन चल रही होती है तो टक्कर से मशीन को नुकसान से बचने के लिए हमने आपके लिए एक ब्रेक डिवाइस लगाया है।
हाइड्रोलिक पंप स्टेशन
इस पंप स्टेशन का उद्देश्य कटर को कटिंग कार्य शुरू करने के लिए चलाना है।
हाइड्रोलिक टैंक 46# हाइड्रोलिक तेल का प्रयोग करता है।
एक शीतलन पंखे से लैस जो आंतरिक परिसंचरण शीतलन कर सकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि तेल पंप स्टेशन काम के दौरान उच्च तेल तापमान से प्रभावित नहीं होगा।
सोलेनोइड वाल्व ब्रांडः Huade
टच स्क्रीन नियंत्रण कैबिनेट
नियंत्रण कैबिनेट में दो मोड होते हैं, स्वचालित और मैनुअल मोड।
लक्षित शीट की इकाई लंबाई और मात्रा को टचस्क्रीन में सेट किया जा सकता है।
यह प्रणाली सरल और संचालित करने में आसान है।
विद्युत घटक का ब्रांडः
1डेल्टा
2सर्किट ब्रेकर:
3संपर्ककर्ता: डेलीक्सी
4रिलेः Xinling
5डेल्टा
6ट्रांसफार्मर:
फ़ीडिंग टेबल और प्री-कटर
सही स्थिति में आने के लिए कुंडल गाइड औरचलनारोल बनाने के लिएभाग.
जिसमें एकहाथ से खींचने काटना Device, यह पूर्व कटौती करने के लिए सुविधाजनक है जब आप चाहते हैंबदलनारंग या मोटाई.
शाफ्ट और रोलर
सामग्री 45# हैएसतिलQइंचिंग औरपीलटकना.
प्रसंस्कृत रोलर्स चिकनी, कठोर होते हैं और जंग नहीं लगते।
काम करते समय शीट पर कोई खरोंच नहीं छोड़ेगा।
प्रेसिंग सेक्शन और कटर
ब्लेड की सामग्री CR12 है।
आकार देने के बाद, धातु को आवश्यक लंबाई के व्यक्तिगत स्लैट्स में काटा जाता है। सटीक काटने से अंतिम में एकरूपता सुनिश्चित होती हैउत्पाद।
उन्नत स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को उत्पादन प्रक्रिया के स्वचालन और सूचना प्रबंधन को महसूस करने के लिए अपनाया जाता है। कर्मचारी नियंत्रण कक्ष में उत्पादन पूरा कर सकते हैं,जो श्रम तीव्रता को कम करता है और उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करता है.
