|
उत्पाद विवरण:
|
| सामग्री का प्रकार: | पीपीजीआई/जीआई | द्रव्य का गाढ़ापन: | 0.3-0.6 मिमी |
|---|---|---|---|
| सामग्री की चौड़ाई: | 1200 एमएम | रोलर स्टेशन: | 12 स्टेशन |
| रोलर और शाफ्ट सामग्री: | 45# स्टील शमन और चढ़ाना | दस्ता का व्यास: | Φ70 मिमी |
| कटर सामग्री: | Cr12 | ड्राइव प्रकार: | चेन ड्राइव |
| गति: | 15 मी / मिनट | कुल शक्ति: | 5.5+5.5KW |
| वोल्टेज: | 380V 50Hz 3 चरण | ||
| प्रमुखता देना: | 12 स्टेशन रोल बनाने की मशीन,डबल परत रोल बनाने की मशीन,कम शोर रोल बनाने की मशीन |
||
प्रोडuct वर्णन
उन्नत सीएनसी प्रणालियों और सटीक प्रसंस्करण मोल्ड से लैस, रंग स्टील टाइलों की आयामी सटीकता को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, ताकि लहर की ऊंचाई,टाइलों की दूरी और समग्र समतलता उच्च मानकों को पूरा करती हैयह स्थापना के दौरान रंगीन स्टील की टाइलों के तंग स्प्लिसिंग को सुनिश्चित करता है और इमारत के समग्र सौंदर्यशास्त्र और जलरोधी प्रदर्शन में सुधार करता है।
मुख्य तकनीकी मापदंड
| सामग्री | प्रकार | पीपीजीआई/जीआई |
| मोटाई | 0.3-0.6 मिमी | |
| चौड़ाई | 1200मिमी | |
| रोलरस्टेशनs | 12स्टेशन | |
| रोलर और शाफ्ट सामग्री | 45#एसतिलQइंचिंग औरपीलटकना | |
| शाफ्ट का व्यास | Φ70 मिमी | |
| कटर सामग्री | CR12 | |
| ड्राइव प्रकार | चेन ड्राइव | |
| गति | 15 मीटर/मिनट | |
| कुल शक्ति | 5.5+5.5केडब्ल्यू | |
| वोल्टेज | 380V 50Hz 3पीहड़पनेवाला | |
कार्यप्रवाह
डिकोलिंग → सामग्री खिला → रोल बनाने → काटने → इकट्ठा
घटक औरतकनीकी मापदंड
इस भाग का उपयोग कॉइल को समर्थन देने के लिए किया जाता है।
और रोटेशनल तरीके से कॉइल बनाएं।
ढोने की क्षमताः 5T
आंतरिक व्यासः 470-530 मिमी
यह स्वचालित रूप से बाद की प्रक्रियाओं की गति और मांग के अनुसार अनलॉकिंग गति को समायोजित करता है, जिससे पूरी उत्पादन प्रक्रिया का स्वचालन और निरंतरता प्राप्त होती है।
हाइड्रोलिक पंप स्टेशन
जब उपकरण असामान्य प्रतिरोध या अत्यधिक दबाव का सामना करता है, तो यह ओवरलोड के कारण उपकरण को नुकसान से बचने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है।इस प्रकार मंजिल डेक बनाने की मशीन की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार.
टीउचएसक्रेनसीनियंत्रणसीअबाइनेट
नियंत्रण कैबिनेट दो मोड, स्वचालित और मैनुअल हैमोड।
लक्षित शीट की इकाई लंबाईऔर मात्रामें सेट किया जा सकता हैtआउटस्क्रीन.
यह प्रणाली सरल और संचालित करने में आसान है।
नियंत्रण कैबिनेट अन्य उपकरणों के साथ परस्पर जुड़ा जा सकता है, जैसे कि अनकोइलर, हाइड्रोलिक पंप स्टेशन आदि के साथ काम करना,पूरे फर्श डेकिंग बनाने की मशीन प्रणाली के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले फर्श के फर्श के निर्माण के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करता है।
फ़ीडिंग टेबल और प्री-कटर
जब अपस्ट्रीम अनकोइलर या डाउनस्ट्रीम मोल्डिंग उपकरण में एक संक्षिप्त गति उतार-चढ़ाव होता है,फ़ीड टेबल अपने स्वयं के बफर तंत्र के माध्यम से सामग्री परिवहन की निरंतरता बनाए रख सकता है ताकि गति अंतर के कारण उत्पादन ठहराव या प्लेट क्षति से बचा जा सके.
शाफ्ट और रोलर
मोल्डिंग चरण में प्रवेश करते समय, विभिन्न आकारों और विनिर्देशों के मोल्डिंग रोलर्स की एक श्रृंखला धीरे-धीरे प्लेट को क्रमिक रूप से ठंडा करती है। वे सटीक रूप से विशिष्ट तरंगों को आकार देते हैं,फ्लोर डेक की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार रिब ऊंचाई और समोच्चरोलर्स की सटीकता और सतह की गुणवत्ता सीधे फर्श डेक की अंतिम आकार सटीकता और सतह की गुणवत्ता को निर्धारित करती है।
प्रेसिंग सेक्शन और कटर
ब्लेड की सामग्री CR12 है।
उच्च शक्ति, बेहतर कठोरता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ।
स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया प्लेट लोडिंग से लेकर तैयार उत्पाद के उत्पादन तक एक ही बार में पूरी हो जाती है, तेजी से उत्पादन गति के साथ,जो विभिन्न आकारों की निर्माण परियोजनाओं के लिए रंगीन स्टील टाइलों की बड़ी मांग को पूरा कर सकता हैपारंपरिक उत्पादन विधियों की तुलना में, यह उत्पादन चक्र को बहुत छोटा करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Miss. Jing
दूरभाष: +86 188 2511 7789
फैक्स: +86-317-5666689
