|
उत्पाद विवरण:
|
सामग्री का प्रकार: | पीपीजीआई/जीआई | द्रव्य का गाढ़ापन: | 0.3-0.6 मिमी |
---|---|---|---|
सामग्री की चौड़ाई: | 1250 मिमी | रोलर स्टेशन: | 18/19STATIONS |
रोलर और शाफ्ट सामग्री: | 45# स्टील शमन और चढ़ाना | दस्ता का व्यास: | Φ70 मिमी |
कटर सामग्री: | Cr12 | ड्राइव प्रकार: | चेन ड्राइव |
गति: | 15 मी / मिनट | कुल शक्ति: | 5.5+5.5KW |
वोल्टेज: | 380V 50Hz 3 चरण |
प्रोडuct वर्णन
उन्नत सीएनसी ऑपरेटिंग सिस्टम से लैस, ऑपरेशन इंटरफ़ेस सरल और सहज है, और श्रमिक आसानी से टाइल प्रेस के सटीक नियंत्रण को प्राप्त कर सकते हैं।तरंगों के बीच की दूरी, और बनाने की गति को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, और लंबाई सटीकता ± 1 मिमी के भीतर नियंत्रित की जाती है, जो उत्पादन की लचीलापन और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता में काफी सुधार करती है।
मोल्ड विशेष मिश्र धातु स्टील से बना है, और कई बार बारीक प्रसंस्करण और सतह कठोर उपचार के बाद, सामान्य मोल्ड की तुलना में पहनने के प्रतिरोध में 50% से अधिक का सुधार होता है,जो प्रभावी रूप से मोल्ड प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाता है, उद्यमों के लिए बहुत मोल्ड प्रतिस्थापन लागत और रखरखाव समय की बचत
मुख्य तकनीकी मापदंड
सामग्री | प्रकार | पीपीजीआई/जीआई |
मोटाई | 0.3-0.6 मिमी | |
चौड़ाई | 1250 मिमी | |
रोलरस्टेशनs | 18/19स्टेशन | |
रोलर और शाफ्ट सामग्री | 45#एसतिलQइंचिंग औरपीलटकना | |
शाफ्ट का व्यास | Φ70 मिमी | |
कटर सामग्री | CR12 | |
ड्राइव प्रकार | चेन ड्राइव | |
गति | 15 मीटर/मिनट | |
कुल शक्ति | 5.5+5.5केडब्ल्यू | |
वोल्टेज | 380V 50Hz 3पीहड़पनेवाला |
कार्यप्रवाह
डिकोलिंग → सामग्री खिला → रोल बनाने → काटने → इकट्ठा
घटक और तकनीकी मापदंड
इस भाग का उपयोग कॉइल को समर्थन देने के लिए किया जाता है।
और रोटेशनल तरीके से कॉइल बनाएं।
ढोने की क्षमताः 5T
आंतरिक व्यासः 470-530 मिमी
टाइल प्रेस की उत्पादन प्रक्रिया में अनकोइलर एक अपरिहार्य भूमिका निभाते हैं। टाइल प्रेस की उत्पादन प्रक्रिया में, धातु की चादरें आमतौर पर कॉइल के रूप में आपूर्ति की जाती हैं,और uncoiler का प्राथमिक कार्य सुचारू रूप से और स्थिर रूप से इन कसकर घुमाया धातु शीट को खोलना है.
हाइड्रोलिक पंप स्टेशन
जब उपकरण असामान्य प्रतिरोध या अत्यधिक दबाव का सामना करता है, तो यह ओवरलोड के कारण उपकरण को नुकसान से बचने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकता है।इस प्रकार मंजिल डेक बनाने की मशीन की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार.
टीउचएसक्रेनसीनियंत्रणसीअबाइनेट
नियंत्रण कैबिनेट दो मोड, स्वचालित और मैनुअल हैमोड।
लक्षित शीट की इकाई लंबाईऔर मात्रामें सेट किया जा सकता हैtआउटस्क्रीन.
यह प्रणाली सरल और संचालित करने में आसान है।
फ़ीडिंग टेबल और प्री-कटर
फ़ीड टेबल आम तौर पर पोजिशनिंग डिवाइस से लैस होती है, जैसे कि बैफल्स या पोजिशनिंग पिन,जिसका उपयोग प्लेटों को सही स्थिति में रखने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लेटें टाइल प्रेस में प्रवेश करते समय सही स्थिति और दिशा में हों
प्रेसिंग सेक्शन और कटर
तेज और कुशल काटने की क्रिया से एकल टाइल के उत्पादन समय को कम किया जा सकता है, जिससे पूरे टाइल प्रेस की उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।सबसे अच्छा उत्पादन गति प्राप्त करने के लिए कटर की काटने की गति आम तौर पर टाइल प्रेस और बोर्ड की सामग्री के संचालन की गति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है.
व्यक्ति से संपर्क करें: Miss. Jing
दूरभाष: +86 188 2511 7789
फैक्स: +86-317-5666689