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उत्पाद विवरण:
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| पैनल की मोटाई: | 0.3-0.6 मिमी | मोटर शक्ति: | 4+4 किलोवाट |
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| मशीन फ्रेम: | 350 एच बीम | काटने की विधि: | हाइड्रोलिक कटिंग |
| डेकोइलर प्रकार: | हाइड्रोलिक/मैनुअल डेकोइलर | रोलर सामग्री: | 45# स्टील |
| मशीन का प्रकार: | रोल बनाने की मशीन | उत्पादन क्षमता: | 15-20 मी/मिनट |
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
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रोलर स्टेशन |
ऊपरी परत: 22स्टेशन निचली परत: 22स्टेशन |
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रोलर और दस्ता सामग्री |
45# स्टील शमन और चढ़ाना |
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दस्ता का व्यास |
Φ70मिमी |
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कटर सामग्री |
सीआर12 |
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ड्राइव प्रकार |
चेन ड्राइव |
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रफ़्तार |
15-20 मी/मिनट |
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कुल शक्ति |
4+4 किलोवाट |
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वोल्टेज |
380V 50Hz3चरण |
रोल बनाने की मशीन एक विशेष विनिर्माण उपकरण है जिसका उपयोग फ्लैट स्ट्रिप सामग्री - जैसे स्टील, स्टेनलेस स्टील, गैल्वेनाइज्ड शीट, या एल्यूमीनियम - को सुसंगत क्रॉस-अनुभागीय आकार के साथ तैयार प्रोफाइल में परिवर्तित करने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया निरंतर झुकने और आकार देने पर आधारित है: शीट को रोल स्टैंड की एक श्रृंखला में डाला जाता है, जहां रोल का प्रत्येक सेट नियंत्रित दबाव और झुकने से धीरे-धीरे सामग्री बनाता है। जैसे-जैसे पट्टी क्रमिक रोल स्टेशनों से गुजरती है, इसकी ज्यामिति धीरे-धीरे समतल अवस्था से अंतिम उत्पाद के रूप में परिवर्तित हो जाती है। क्योंकि विरूपण को चरण-दर-चरण कई रोलर्स में वितरित किया जाता है, मशीन उच्च आयामी सटीकता और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता के साथ लंबी लंबाई के घटकों का उत्पादन कर सकती है।
रोल बनाने वाली मशीनें व्यापक रूप से भवन निर्माण और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती हैं, खासकर उन प्रोफाइलों के लिए जिन्हें एकरूपता और दोहराए जाने योग्य क्रॉस-सेक्शन की आवश्यकता होती है। सामान्य उत्पादों में धातु छत शीट, दीवार पैनल, शहतीर, स्टड, ट्रैक, केबल ट्रे, स्टील फ्रेमिंग अनुभाग और विभिन्न संरचनात्मक फ्रेम शामिल हैं। सिंगल-स्टेज प्रेस पर निर्भर फॉर्मिंग विधियों की तुलना में, रोल फॉर्मिंग उच्च उत्पादन दक्षता, कम अपशिष्ट और लंबे समय तक सख्त सहनशीलता प्राप्त करने की क्षमता जैसे फायदे प्रदान करती है। इसके अलावा, मशीन कॉन्फ़िगरेशन को विभिन्न सामग्रियों और उत्पाद डिज़ाइनों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें आम तौर पर एक अनकॉइलर, स्ट्रेटनर, रोल बनाने वाला अनुभाग, कटिंग सिस्टम (जैसे फ्लाइंग कट-ऑफ या फ्लाइंग शीयर), और एक रन-आउट टेबल या स्टैकिंग तंत्र शामिल है।
मुख्य पैरामीटर - जैसे रोल पास डिज़ाइन, रोल सामग्री, बनाने की गति, स्नेहन रणनीति और स्ट्रिप मोटाई रेंज - सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। रोल स्पेसिंग का उचित समायोजन और रोल स्टैंड का अंशांकन स्थिरता सुनिश्चित करने, झुर्रियों या स्प्रिंगबैक जैसे दोषों को रोकने और सुसंगत आयाम बनाए रखने में मदद करता है। सावधानीपूर्वक इंजीनियरिंग और उचित टूलींग के साथ, रोल बनाने वाली मशीनें निर्माण, परिवहन और हल्के औद्योगिक क्षेत्रों में धातु प्रोफाइल के स्केलेबल, लागत प्रभावी उत्पादन चाहने वाले ग्राहकों के लिए विश्वसनीय आउटपुट प्रदान करती हैं।
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